சுய அமைத்தல் பாரக்கிடவெளி ரோபோட்ஸுகளுடன் செலவுகளை குறைக்கவும்

எப்படி Autonomous forklift robots செலவு குறைப்பு

மனித இயக்குநர்கள் மீது சார்பினை குறைப்பது

சுய-ஓடும் லோடர்கள் மனித ஊழியர்களை சார்ந்திருக்கும் நிறுவனங்களை குறைக்கின்றன, இதனால் ஊழியர்கள் சார்ந்த பிரச்சினைகளை சமாளிக்கும் மேலாளர்களுக்கு பெரிய தொகையான பொறுப்பு குறைகிறது. வணிகங்கள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை கொண்டு வரும் போது, ஊதிய செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகின்றனர் மற்றும் அட்டவணை உருவாக்கம் அல்லது ஊழியர் சிக்கல்களை கையாள கவலைப்படுவதை நிறுத்துகின்றனர். சில நிறுவனங்கள் தானியங்கிய அமைப்புகளுக்கு மாறிய பிறகு தங்கள் கிடங்கு ஊழியர்களை 30% குறைத்துள்ளதாக கூறுகின்றன. ஊதிய செலவுகளை தாண்டி இந்த மிச்சங்கள் செல்கின்றன. இந்த ரோபோக்கள் இடைவிடாமல் தினசரி மீளும் பணிகளை ஓய்வு அல்லது நன்மைகள் தேவைப்படாமல் செய்கின்றன, எனவே மொத்த இயங்கும் செலவுகள் கணிசமாக குறைகின்றன. முன்பணம் செலவுகளை முனைப்புடன் முதலீடு செய்தாலும் பல பொறுப்பாளர்கள் இந்த மாற்றம் முதலீடு செய்யப்பட வேண்டியது என கருதுகின்றனர்.

24/7 செயல்பாடு திறன்கள்

தானியங்கி பேல்லெட் டிரக்குகளை தனித்து நிற்கச் செய்வது அவை நாள்தோறும் தொடர்ந்து செயல்படுவதுதான். மனித ஓட்டுநர்களுக்கு ஓய்வு நேரம் தேவைப்படும் அதே நேரத்தில், இந்த ரோபோ இயந்திரங்கள் நிறுத்தமின்றி தொடர்ந்து பணியாற்றுகின்றன, இதன் மூலம் செயல்பாடுகள் ஒருபோதும் நின்று போவதில்லை. சில கிடங்குகளில் வேலைத்திறனை மிகவும் பாரிய அளவில் அதிகரிப்பதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது இந்த 24 மணி நேரமும் தொடர்ந்து இயங்கும் தன்மை. சில ஆய்வுகள் சில சூழ்நிலைகளில் வேலைத்திறன் 50% வரை அதிகரிக்கக்கூடும் என்று குறிப்பிடுகின்றன. அதிக அளவு உற்பத்தி அல்லது கடினமான காலக்கெடுகளை கையாளும் நிறுவனங்களுக்கு, பருவகாலங்களின் போது கடுமையான உற்பத்தி இலக்குகளை எட்ட முயற்சிக்கும் போது இந்த தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது.

குறைந்த உழைவாளர் மாற்றுதல் செலவுகள்

தானியங்கி கப்பல் எடுப்பான் ரோபோக்களை நிறுவனங்கள் அறிமுகப்படுத்தும் போது, ஊழியர் மாற்றத்திலிருந்து கிடைக்கும் குறைந்த செலவுகளையும் பெறுகின்றன. மனித ஊழியர்களின் தேவை குறைவதால், பணியமர்த்தல் செயல்முறைகள், பயிற்சி நிகழ்வுகள் மற்றும் ஊழியர்களை மகிழ்வாக வைத்திருக்கும் திட்டங்களுக்கான செலவுகளை சேமிக்க முடிகிறது, குறிப்பாக வேலைவாய்ப்பு சந்தை நிலை நிலையற்றதாக இருக்கும் போது இந்த செலவுகள் மிகவும் அதிகமாக இருக்கும். சில நிறுவனங்கள் தானியங்கு முறைமைகளுக்கு மாறிய பிறகு பணியாளர் செலவுகளில் ஏறக்குறைய 20% சேமிப்பு ஏற்பட்டதாக குறிப்பிடுகின்றன. இதுபோன்ற சேமிப்புகள் கடினமான காலங்களில் நடவடிக்கைகளை நிலையாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி சூழல்களில் ஊழியர் தேவைகள் மாறுபடும் போது ஏற்படும் முன்கூட்டியே கணிசமற்ற செலவுகளை குறைக்கின்றது.

தானிய பொருள் தேர்வு மூலம் தொலைத்துவம் உயர்த்துதல்

வாங்குதல் மையமான மனித பிழைகளை குறைக்கும் முயற்சி

தானியங்கு முறைமைகளுக்கு மாற்றம் செய்வது கைமுறையாக செய்யப்படும் போது பல்பொருள் மேலாண்மையை பாதிக்கும் அவ்வளவு சிரமமான மனித பிழைகளை குறைக்கிறது. ஸ்மார்ட் வழிமுறைகள் மற்றும் சென்சார் தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய தானியங்கு லோடு தூக்கி பொறிகள் அமைப்பு காட்டும் தகவல்களுக்கும் அலமாரிகளில் உள்ள பொருள்களுக்கும் இடையே உள்ள வேறுபாடுகளை கண்காணிக்கின்றன. இதன் விளைவாக, நிறுவனங்கள் நம்பகமாக பயன்படுத்தக்கூடிய பொருள் கணக்கீடுகள் கிடைக்கின்றன. இதுபோன்ற மேம்பாடுகள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் யாருமே இலாபத்தை பாதிக்கும் பொருள்கள் காணாமல் போவதையோ அல்லது மிகைப்படைந்த நிலைமைகளையோ சமாளிக்க விரும்பமாட்டார்கள். தொழில்துறை தரவுகளின்படி, முழுமையாக தானியங்கு முறைமைகளை பயன்படுத்தும் கிடங்குகள் பாரம்பரிய முறைகளை விட தவறு விகிதங்களை 90% வரை குறைக்கின்றன. எந்த ஒரு முறைமையும் முழுமையானது இல்லாவிட்டாலும், இதுபோன்ற துல்லியமான முடிவுகள் பெரும்பாலான நிறுவனங்களுக்கு தினசரி நடவடிக்கைகள் மற்றும் இறுதி முடிவுகளில் பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

அதிக வேகமான செயல்முறைகளுக்காக வழிதிடுதல் விளைவாக்கம்

தானியங்கு பேர்வகை லோடர்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ற சிறந்த பாதைகளை தேர்வு செய்வதில் மிகவும் திறமையானவை, இதற்கு காரணம் அவற்றில் பொருத்தப்பட்டுள்ள நுட்பமான மென்பொருள் ஆகும். இந்த மென்பொருள் தொடர்ந்து தளத்தில் நடக்கும் செயல்களை கண்காணித்து அதற்கு ஏற்ப சரிசெய்து கொள்கிறது. இந்த இயந்திரங்கள் தங்கள் பாதைகளை சிறப்பாக திட்டமிடும் போது, கிடங்கு தளங்கள் மற்றும் கப்பல் போக்குவரத்து மையங்கள் போன்ற இடங்களில் போக்குவரத்து நெரிசலை தவிர்த்து வேலைகளை விரைவாக முடிக்கின்றன. சமீபத்திய துறை அறிக்கைகளின் படி, சில நிறுவனங்கள் சிறப்பான பாதை திட்டமிடல் முறைகளை செயல்படுத்திய பின்னர் பணிச்செயல்முறையில் 40% அளவு மேம்பாடு ஏற்பட்டதாக குறிப்பிடுகின்றன. இந்த அமைப்புகள் சிக்கலான இடுக்கண்களை குறைப்பதன் மூலம் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, இதன் மூலம் அதிக பொருட்களை நகர்த்தலாம், தாமதங்களை குறைக்கலாம், மற்றும் நடவடிக்கைகளில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கலாம்.

அரங்காற்று வேலை முறை வழங்கும் சிதறாக ஒருங்கிணைக்கும்

தற்போதைய கிடங்கு மேலாண்மை முறைமைகளுடன் (WMS) சுயநிலைமை கொண்ட லோடு தூக்கிகளை ஒருங்கிணைப்பது பெரும்பாலான நிறுவனங்களுக்கு வணிக ரீதியாக நல்லது. இந்த இயந்திரங்கள் மென்பொருளுடன் ஒருங்கிணைந்து செயல்படும் போது, பங்குகளை சிறப்பாக கண்காணிக்கின்றன மற்றும் ஊழியர்கள் மூலம் கைமுறையாக செய்யப்படும் பணிகளை தானியங்கி முறையில் புதுப்பிக்கின்றன. இந்த லோடு தூக்கிகள் WMS தளத்துடன் தொடர்ந்து தொடர்பு கொண்டிருக்கின்றன, கிடங்கில் என்ன பொருட்கள் உள்ளன, அவை எங்கு நகர்கின்றன, புதிய பொருட்கள் எப்போது தேவைப்படுகின்றன என்பது போன்ற தரவுகளை மேலாளர்களுக்கு வழங்குகின்றன. இந்த முறைமையை ஒருங்கிணைத்த பின் கிடங்கு மேலாளர்கள் 25-30% மொத்த செயல்திறன் அதிகரிப்பை பதிவு செய்துள்ளனர். இன்றைய சந்தையில் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு, இந்த தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைப்பது கிட்டத்தட்ட அவசியமாகிறது, இருப்பினும் பலர் இன்னும் முதலீடு செய்ய வேண்டிய செலவுகள் மற்றும் ஊழியர்களை புதிய மாற்றங்களுக்கு பழக்கப்படுத்துவதற்கான பயிற்சிகள் போன்றவை சிக்கலாக உள்ளன.

பாதுகாப்பு மூலம் செலவுகளை குறைப்பது

தோல்விகளை தவிர்த்துக்கொள்ளும் தொடர்பு முறைகள்

தொழில்துறை சூழல்களில் ஊழியர்களின் பாதுகாப்பு முக்கியமான முன்னுரிமையாக உள்ளது. இதனால்தான் பல நிறுவனங்கள் தற்போது ஸ்மார்ட் மோதல் கண்டறியும் தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய தானியங்கி லோடுமின்களை நோக்கி திரும்புகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் லேசர் ஸ்கேனர்கள், ரடார் யூனிட்கள் மற்றும் அதிக தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்களுடன் வருகின்றன, இவை அவற்றின் பாதையில் உள்ள எதையும் கண்டறியும். இதனால் கிடங்கு தளங்கள் மிகவும் பாதுகாப்பானவையாகின்றன. இந்த தொழில்நுட்பம் பொருட்களில் ஏற்படும் குறைகளையும், தீங்குகளையும் தடுப்பதை தாண்டி பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஊழியர்கள் இந்த ரோபோக்கள் அவர்களை முழு வேகத்தில் மோதிக்கொண்டு செல்லாது என்பதை உணர்ந்து மிகவும் பாதுகாப்பாக உணர்கின்றனர். சில தொழிற்சாலைகள் இதுபோன்ற அமைப்புகளை நிறுவிய பின் விபத்து விகிதங்களை சுமார் 60% குறைத்துள்ளதாக அறிக்கைகள் தெரிவிக்கின்றன, இருப்பினும் இந்த தொழில்நுட்பம் எவ்வளவு நன்றாக பராமரிக்கப்படுகிறது என்பதை பொறுத்து முடிவுகள் மாறுபடும். வணிக ரீதியாக, இந்த பாதுகாப்பு அம்சங்களில் முதலீடு செய்வது நல்ல நெறிமுறைகளுக்கு மட்டுமல்லாமல், மருத்துவக் குறிப்புகள், இழந்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் காப்பீட்டு கோரிக்கைகளை தவிர்ப்பதன் மூலம் கிடைக்கும் சேமிப்பு ஆகியவற்றை கணக்கில் கொண்டால் நிதிரீதியாகவும் லாபகரமானது.

வேலை சூழலில் பாதுகாவை தேர்வுகளின் கீழ்கணக்கீடுகளை குறைப்பது

வேலைத்தள விபத்துகள் நிறுவனங்களுக்கு உடைந்த உபகரணங்களை சரி செய்வதற்கும் காயமடைந்த ஊழியர்களுக்கு சிகிச்சை அளிப்பதற்கும் மட்டுமல்லாமல் மிகவும் அதிகமான செலவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த விபத்துகள் நிறுவனங்களின் பட்ஜெட்டுகளை குறைத்து விடும் நீண்ட நெடிய இழப்பீட்டு செயல்முறைகளுக்கு வழிவகுக்கின்றன. வணிக நிறுவனங்கள் தங்கள் அழகான பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய தானியங்கு லோடு தூக்கி இயந்திரங்களுக்கு மாறும் போது விபத்துகளின் எண்ணிக்கை கணிசமாக குறைகிறது. உண்மையில் நாடு முழுவதும் உள்ள கிடங்குகளில் இது நடந்து கொண்டிருக்கிறது. ஊழியர் இழப்பீட்டு கோரிக்கைகளில் மிச்சமாகும் பணம் நேரடியாக நிறுவனத்தின் லாபத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது. நிறுவனங்கள் பணத்தை மட்டும் சேமிக்கவில்லை, அவை தங்கள் செயல்பாடுகளின் பிற பகுதிகளில் மீண்டும் முதலீடு செய்கின்றன. உண்மையான தரவுகளும் ஒரு அசாதாரணமான விஷயத்தை காட்டுகின்றன. கடந்த ஆண்டு மட்டும் முழுமையாக தானியங்குமயமாக்கப்பட்ட கிடங்குகள் காயங்களுக்கான கோரிக்கைகளை ஏறக்குறைய 40% குறைத்துள்ளன. முதற்கட்ட முதலீட்டிற்கு பிறகு கூட பல லாஜிஸ்டிக்ஸ் மேலாளர்கள் இந்த சுய-இயங்கும் இயந்திரங்களுக்கு மாற விரும்புவதற்கு இதுவே காரணம்.

அதிர்ஷ்ட தாக்குதல் மூலம் பொருளியல் கோப்பை விடைகள் குறைவாக

வேலை இடத்தில் குறைவான விபத்துகள் என்பது காப்பீட்டு கட்டணங்களை குறைக்கிறது, இதனை சமீபத்தில் தானியங்குமயமாக்கம் நோக்கி திரும்பியுள்ள பல நிறுவனங்கள் கவனித்துள்ளன. தானியங்கு முறைமைகளை பாதுகாப்பான விருப்பங்களாக காப்பீட்டு நிறுவனங்கள் கருதுவதால், வணிகங்கள் இந்த தொழில்நுட்பங்களை செயல்படுத்தும் போது பெரும்பாலும் கட்டணங்களில் தள்ளுபடிகளை வழங்குகின்றன. இந்த மிச்சம் செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைக்கும் போது, நிறுவனங்கள் தானியங்குமயமாக்க தீர்வுகளில் முதலீடு செய்வதற்கு மேலும் ஈர்ப்பாக ஆக்குகிறது. சில ஆய்வுகள் தானியங்குமயமாக்கம் செயல்பாட்டிற்கு பிறகு காப்பீட்டு செலவுகள் சுமார் 20% குறைவதாக காட்டுகின்றன, இது பணியாளர்களின் பாதுகாப்பு மேம்பாடு மற்றும் நேரடி பண மிச்சத்தை கருத்தில் கொண்டால் பொருத்தமானதாக இருக்கிறது. குறிப்பாக உற்பத்தியாளர்களுக்கு, தானியங்குமயமாக்கத்தை சரியாக செயல்படுத்துவது கோரிக்கைகளை தவிர்ப்பது மட்டுமல்ல. பல தொழிற்சாலை மேலாளர்கள் மனிதர்களுக்கு காயங்களை ஏற்படுத்திய மீள்தொழில்களை இயந்திரங்கள் மேற்கொண்ட பிறகு பல்வேறு துறைகளில் மேம்பட்ட லாபத்தை கண்டறிந்ததாக தெரிவிக்கின்றனர்.

நீண்ட கால சேமிப்புகளுக்கான அளவுருவாக்கம்

அதிக தேவையின் போக்குவரத்தில் புதிய உட்படுத்தல்கள் வீதம் கூடாது செயல்படுத்தும் திறன்

பருவகாலங்களில் நடவடிக்கைகளை மேம்படுத்த வேண்டியதன் முக்கியத்துவம் இருக்கும் போது புதிய ஊழியர்களை வேலைக்கமர்த்துவதற்கும், பயிற்சி அமர்வுகளுக்கும் சிரமப்படாமல் தானியங்கி வண்டிகள் கிடங்குகளுக்கு உண்மையான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. விரைவாக விரிவாக்க முடியும் திறன் மூலம் வணிகங்கள் வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களில் திடீர் உச்சத்தை சமாளித்து காட்சிக்கு பின்னால் அனைத்தையும் சீராக இயங்க வைத்துக் கொள்ள முடிகிறது. தானியங்கி உபகரணங்கள் மூலம் பாரம்பரிய அமைப்புகள் அனுமதிக்கும் அளவை விட மிக அதிகமான அளவை கையாள முடியும் என்பதை பல பொறுப்பாளர்கள் கண்டறிந்துள்ளனர், அதே நேரத்தில் கூடுதல் உழைப்பு செலவுகளுக்கு பட்ஜெட்டை பாதிக்காமல் இருக்க முடிகிறது. இந்த வகையான செயல்பாடுகளின் மேம்பாடு வேகம் மற்றும் உடனடி பதிலளிக்கும் தன்மை கொண்ட துறைகளில் ஒப்பந்தங்களை பெறுவதற்கும், போட்டியாளர்களுக்கு இடையே இழப்பதற்கும் உண்மையான வித்தியாசத்தை நிறுவனங்களுக்கு வழங்குகிறது.

தளர்வான குழுவு வளர்ச்சியும் மாறாத ஊழிய செலவுகளும்

தானியங்கி போக்குவரத்து வாகனங்களை இயக்கத்திற்கு கொண்டு வருவதன் மூலம் நிறுவனங்கள் தங்கள் வளர்ச்சியை சொந்த வேகத்தில் மேற்கொள்ள முடியும், மேலும் திடீரென கூடுதல் ஊழியர்களை வேலைக்கு அமர்த்துவதால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க முடியும். மெதுவாக விரிவாக்கம் செய்யும் வணிகங்கள் வேகமாக வளரும் பணியாளர் பட்டாளத்துடன் வரும் குழப்பத்தைத் தவிர்த்து இயங்கும் நடவடிக்கைகளை சீராக வைத்திருக்க முடியும். நேரம் செல்லச் செல்ல செலவு நன்மைகள் மெதுவாக குவியத் தொடங்கும். மனித ஊழியர்களுக்கு தொடர்ந்து வழங்கப்படும் ஊதியங்களை ஒப்பிடும் போது கணிசமான பணத்தை மிச்சப்படுத்த முடியும். சில உண்மையான எண்ணிக்கைகளும் இதை ஆதரிக்கின்றன. தங்களுக்கு அதிக திறன் தேவைப்படும் போது ரோபோட்டிக்ஸை தங்கள் முதன்மை தீர்வாக நிலைநிறுத்திக் கொண்ட நிறுவனங்கள் தொழில் அறிக்கைகளின் படி சராசரி இருபத்தைந்து சதவீதம் செலவுகளை குறைத்துள்ளன. இந்த செயல்முறையில் இருந்து தவிர்க்கப்படும் நிறுத்தநேரம் மற்றும் பயிற்சி செலவுகளை கணக்கில் கொண்டால் இது முற்றிலும் பொருத்தமானதாக தெரிகிறது.

அறிவுறுத்துத் திருத்தம் துவக்குவிப்பு செலவுகளை குறைக்கும்

உபகரணங்களின் நிலைமை குறித்து முன்கூட்டியே கண்டறிவது இப்போது நிறுவனங்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை தொடர்ந்து சிக்கலின்றி நடத்திக்கொள்ள மிகவும் அவசியமான ஒன்றாக மாறியுள்ளது. நிறுவனங்கள் சாத்தியமான பிரச்சினைகளை அவை நிகழ்வதற்கு முன்பே கண்டறியும் போது, திடீர் முடக்கங்களுக்கு செலவிட வேண்டிய பணத்தை மிச்சப்படுத்த முடிகிறது மற்றும் உற்பத்தி வரிசைகள் தொடர்ந்து இயங்கும். தொழில் தரவுகள் பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் இந்த முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை மேற்கொண்ட பின்னர் முடக்கத்திற்காக செலவிடும் பணத்தில் மூன்றில் ஒரு பங்கை மிச்சப்படுத்துவதாக காட்டுகின்றன. குறிப்பாக உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இத்தகைய பராமரிப்பு என்பது பணம் மிச்சப்படுத்துவதற்கு மட்டுமல்லாமல் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதுகாப்பதற்கும் உதவுகிறது, இது வாடிக்கையாளர்களின் திருப்தியை பொறுத்தவரை மிகவும் முக்கியமானது.

மெய்யான ROI: இயந்திராக்கல் பிரச்னைகளில் வழிமுறைகள்

Amazon-இன் 70% செயலாற்று செலவு குறைவு முறை

தங்களது சேமிப்புகளில் தானியங்கு தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தியதன் மூலம், ஆமசான் செயல்பாடுகளுக்கான செலவுகளை ஏறக்குறைய 70% குறைக்க முடிந்தது. இந்த இயந்திரங்களை அவர்கள் அறிமுகப்படுத்திய விதம், தானியங்குமாற்றம் பாரம்பரிய சேமிப்பு நடவடிக்கைகளை எவ்வளவு பெரிய அளவில் மாற்றியமைக்கிறது என்பதை தெளிவுபடுத்துகிறது. ஆமசான் இங்கு செய்வது வெறும் செயல்திறன் தரமாக அமைவதில்லை. மாறாக, நிறுவனங்கள் தொழில்நுட்ப தீர்வுகளில் முதலீடு செய்யும் போது, அவை பல்வேறு துறைகளில் அவர்களது நிதி நிலைமைக்கு முழுமையாக மாற்றம் கொண்டு வரும் என்பதை இது நிரூபிக்கிறது. இந்த மேம்பாட்டை கண்டு கொண்டிருக்கும் பிற நிறுவனங்களும் ஒரு முக்கியமான உண்மையை உணர்கின்றனர் - அவர்களும் இதேபோன்ற அணுகுமுறைகளை பின்பற்றும் போது, அவர்களது தினசரி செயல்பாடுகளுக்கான செலவுகளில் கணிசமான மிச்சத்தை அவர்களால் எதிர்பார்க்க முடியும் என்பதை.

வால்மார்டின் அரிமையக்கு விபத்துக்கு முன்னெதிர்ப்பு செயல்பாடு

வால்மார்ட் தனது கிடங்கு நடவடிக்கைகளில் தானியங்கு முறைமைகளை அறிமுகப்படுத்தத் தொடங்கியபோது, ஊழியர்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் தினசரி நடவடிக்கைகளின் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் முக்கியமான முன்னேற்றங்களைக் கண்டது. பல நிலைமைகளில் பணிச்சூழல் விபத்துகளை முற்றிலும் நீக்கிய தானியங்கு ரோபோக்களும் செயல்முறைகளும், செலவுகளைக் குறைக்கையில் பணியிடங்களை பாதுகாப்பாக மாற்ற முடியும் என்பதை நிரூபித்துள்ளன. இந்த அணுகுமுறை பிற நிறுவனங்கள் தானியங்கு தீர்வுகளில் முதலீடு செய்ய கருத்தில் கொள்ளக்கூடிய உறுதியான விருப்பத்தை வழங்குகிறது. துறையின் பிற பகுதிகளில் என்ன நடக்கிறது என்பதை ஆராயும்போது, பல நிறுவனங்கள் ஏற்கனவே வால்மார்ட்டின் உத்தி போலவே செயல்பாடுகளை மேற்கொண்டு, தங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொழில்நுட்பங்களை செயல்பாட்டிற்கு கொண்டு வந்து, அதே நேரத்தில் முன்னோக்கிய வெற்றிகளை போலவே முடிவுகளை பெற்று வருகின்றன.

அசியாவின் தொழில்நுட்ப மையங்கள் 24 மாத சரி திருப்புத்தொகை நேரத்தை அடைகின்றன

ஆசியாவின் முதன்மை உற்பத்தி மையங்களில், தானியங்கி ஃபோர்க்லிஃப்ட் அமைப்புகளை நிறுவிய 24 மாதங்களுக்குள் நிறுவனங்கள் முதலீட்டிற்கான வருமானத்தைப் பெற்று வருகின்றன. இந்த விரைவான முதலீடு திரும்பப் பெறும் காலம் சேமிப்பு இடங்களுக்கு அப்பால் பல்வேறு தொழில் சூழல்களில் தானியங்குமைப்பை விரிவாக்குவதற்கு சக்திவாய்ந்த காரணத்தை உருவாக்குகிறது. இதை புள்ளிவிவரங்களும் ஆதரிக்கின்றன, சமீபத்திய ஆய்வுகள் ரோபோடிக் தொழில்நுட்பம் மேம்படும் வண்ணம் செலவுகளை மீட்டெடுக்கும் நேரம் தொடர்ந்து குறைந்து வருவதை காட்டுகின்றது. செலவுகளைக் குறைத்துக் கொண்டு மிகவும் சிறப்பாக செயல்பாடுகளை நடத்த விரும்பும் உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு, இந்த சுய-இயக்க வாகனங்கள் முனைப்பான முன்னேற்றத்திற்கான வழியை வழங்குகின்றன, இது பிராந்தியம் முழுவதும் மிகுந்த வளர்ச்சியைப் பெற்று வருகிறது.

தேவையான கேள்விகள்

கேள்வி 1: தனிமையான இழுத்தல் வண்டிகள் வேலையாளி செலவுகளை எவ்வாறு குறைக்கின்றன?
விடை 1: தனிமையான இழுத்தல் வண்டிகள் மனித அமைப்பாளர்கள் தேவையை குறைக்கும், வேலையாளி மேம்பாட்டை வெளிப்படுத்தும், மற்றும் 24/7 விடுப்புகள் இல்லாமல் இயங்கும், அதனால் உயர்த்தப்பட்ட உறுதியாக மாறுகின்றன.

கேள்வி 2: தனிமையான இழுத்தல் வண்டிகள் பொருளியல் மேம்பாட்டை மேம்படுத்த முடியுமா?
A2: அனுமான லிப்ட் வண்டிகள் மனித தவறுகளை குறைப்பதன் மூலம் பரிந்துரைக்கும் அல்கோரிதம்கள் மற்றும் சென்ஸர்கள் மூலம் அங்காடியை செயலாக்கும், துரத்து மாறியாக இருக்கும் தரவு மற்றும் தரவு சரி செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

Q3: அனுமான லிப்ட் வண்டிகள் எந்த பாதுகாப்பு அம்சங்களை வழங்குகின்றன?
A3: அனுமான லிப்ட் வண்டிகள் முன்னெண்ணும் தோரணிகள் மற்றும் சாதனங்கள் மூலம் சதுக்கங்களை கண்டறியும், இன்றுவரை பணியிடங்களில் ஏற்படும் விபத்துகளை மிகவும் குறைப்பதன் மூலம் முழுமையான பாதுகாப்பை உயர்த்துகின்றன.

Q4: தாங்கிய அமைப்பு பணியாளர் மாற்றல் செலவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கும்?
A4: தாங்கிய அமைப்பு மனித அமைப்பு வழங்கும் மோதிரங்களை குறைப்பதன் மூலம் பணியாளர் மாற்றல் செலவுகளை குறைக்கிறது, அதனால் தேர்வு, கல்வி மற்றும் கொண்டிடும் நிகழ்வுகள் செலவுகளை குறைக்கின்றன.

Q5: தொழில்நிலை இறக்குகள் குறைந்தபோது பொருளாதார என்னவெல்லாம் பயன்கள்?
A5: தொழில்நிலை இறக்குகளின் குறைவு, காய்ச்சல் விடுமுறை கோரிக்கைகளை குறைக்கும் மற்றும் பாராட்டு தரப்புகளை குறைக்கும், அதனால் மிகப்பெரிய அளவில் செலவுகள் சேமிக்கப்படும்.