کاهش هزینه‌ها با ربات‌های گردهم‌آور خودکار

چطور؟ ربات‌های فورکلیفت خودکار کاهش هزینه‌های نیروی کار

کاهش وابستگی به عملیات کاربران انسانی

استفاده از دیوارهای نقلیه خودران، شرکت‌ها را به میزان قابل توجهی از وابستگی به کارگران انسانی بی‌نیاز می‌کند که این امر بار بزرگی از دوش مدیران در رابطه با مسائل کارکنانی بر می‌دارد. وقتی کسب‌وکارها این فناوری را درون سازمان خود می‌آورند، هزینه‌های دستمزد را کاهش می‌دهند و دیگر نیازی نیست تا حد زیادی در مورد تنظیم برنامه‌های کاری یا مدیریت مشکلات کارکنان نگران باشند. برخی از شرکت‌ها گزارش داده‌اند که پس از انتقال به سیستم‌های خودکار، تعداد کارکنان انبار خود را تا حدود ۳۰ درصد کاهش داده‌اند. صرفه‌جویی‌ها تنها به دستمزد محدود نمی‌شود. این ربات‌ها می‌توانند وظایف تکراری را روزی روز را بدون نیاز به استراحت یا بسته‌های مزایا انجام دهند، بنابراین هزینه‌های عملیاتی به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد. بسیاری از مدیران لجستیک معتقدند که این تغییر، با وجود هزینه‌های اولیه، ارزش سرمایه‌گذاری را دارد.

توانایی عملکرد ۲۴/۷

چیزی که باربری‌های خودکار را واقعاً متمایز می‌کند، توانایی آنها در کار کردن بدون وقفه روزها و شب‌ها است. رانندگان انسانی نیاز به دوره‌های استراحت دارند، اما این ماشین‌های رباتیک بدون توقف کار می‌کنند و این بدان معناست که عملیات هرگز متوقف نمی‌شوند. این موضوع که آنها ۲۴ ساعته و هفت روز هفته کار می‌کنند، در برخی انبارها به افزایش قابل توجهی در بهره‌وری منجر شده است. برخی تحقیقات نشان می‌دهند که بهره‌وری در شرایط خاصی ممکن است تا نیمی افزایش یابد. برای شرکت‌هایی که با حجم بالایی از کار یا ددلاین‌های سفت و سخت مواجه هستند، این نوع عملیات مداوم، تفاوت بزرگی در تلاش برای دستیابی به اهداف تولیدی سخت‌گیرانه در فصول شلوغ ایجاد می‌کند.

کاهش هزینه‌های چرخش نیروی کار

هنگامی که شرکت‌ها ربات‌های شانه‌بردار خودکار را به کار می‌گیرند، معمولاً کاهش هزینه‌های ناشی از تغییرات نیروی کار را نیز شاهد خواهند بود. کاهش نیاز به کارکنان انسانی به معنای صرفه‌جویی در هزینه‌های استخدام، آموزش و برنامه‌های حفظ رضایت کارکنان است که در شرایط بازار کار ناپایدار بسیار گزاف می‌شوند. برخی از شرکت‌ها پس از انتقال به سیستم‌های خودکار، صرفه‌جویی حدود ۲۰ درصدی در هزینه‌های نیروی انسانی را گزارش کرده‌اند. این نوع صرفه‌جویی به عملیات کمک می‌کند تا حتی در شرایط سخت نیز پایدار بمانند و هزینه‌های متغیر ناشی از نیازهای نوسانی نیروی کار در محیط‌های تولیدی را کاهش دهند.

افزایش کارایی با مدیریت خودکار مواد

کاهش خطای انسانی در مدیریت انبار

انتقال به سیستم‌های خودکار، این اشتباهات انسانی که مدیریت موجودی دستی را تحت تأثیر قرار می‌دهند را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. ماشین‌های رسانای خودکار مجهز به الگوریتم‌های هوشمند و فناوری سنسوری، میزان موجودی واقعی روی قفسه‌ها را با آنچه سیستم اعلام کرده است، مقایسه و پیگیری می‌کنند. نتیجه چیست؟ شمارش موجودی بسیار دقیق‌تری که شرکت‌ها می‌توانند به آن اعتماد کنند. این نوع بهبودها اهمیت دارند، چون هیچ‌کس نمی‌خواهد با کالاهای گمشده یا شرایط اضافه‌فروشی که به سود شرکت آسیب می‌زند، دست و پنجه نرم کند. بر اساس داده‌های صنعتی، انبارهایی که به طور کامل خودکار شده‌اند، شاهد کاهش ۹۰ درصدی نرخ خطا نسبت به روش‌های سنتی هستند. هرچند هیچ سیستمی کامل نیست، اما این سطح از دقت در عملیات روزانه و نتایج مالی شرکت‌ها تفاوت بزرگی ایجاد می‌کند.

برنامه‌ریزی مسیر بهینه برای پروژه‌های سریع‌تر

انباردارهای خودکار به لطف نرم‌افزار هوشمندشان که به طور مداوم بر اساس شرایط موجود در سطح کارخانه تنظیم می‌شود، در پیدا کردن بهترین مسیرها در اماکن نسبتاً خوب عمل می‌کنند. هنگامی که این ماشین‌ها مسیرهای خود را به صورت بهینه برنامه‌ریزی می‌کنند، کارها را سریع‌تر انجام می‌دهند و از ترافیک در محل‌هایی مانند کف انبارها و مراکز حمل و نقل جلوگیری می‌کنند. برخی از شرکت‌ها گزارش داده‌اند که پس از اجرای استراتژی‌های بهتر مسیریابی، افزایش ۴۰ درصدی در جریان کاری خود مشاهده کرده‌اند، طبق گزارش‌های اخیر از صنعت. آنچه باعث می‌شود همه این کارها به خوبی انجام شوند، نحوه کاهش گلوگاه‌های مزاحمی است که سرعت کار را کاهش می‌دهند، که این به معنای جابجایی کالاهای بیشتر، تاخیرهای کمتر و در نهایت افزایش بهره‌وری در عملیات است.

درهم‌افتادگی بدون مشکل با سیستم‌های مدیریت انبار

هماهنگ کردن ماشین‌های راکشی خودکار با سیستم‌های مدیریت فعلی انبار (WMS) از نظر کسب‌وکاری برای بیشتر عملیات منطقی است. وقتی این ماشین‌ها با نرم‌افزار کار می‌کنند، می‌توانند موجودی را بهتر ردیابی کنند و وظایف تکمیل مجدد را به صورت خودکار انجام دهند، بجای اینکه کارگران همه کارها را به صورت دستی انجام دهند. راکش‌ها به طور مداوم با پلتفرم WMS در ارتباط هستند و به مدیران اطلاعات تازه‌ای درباره موجودی، محل حرکت اقلام در سراسر سایت و زمانی که موارد جدید باید وارد شوند، ارائه می‌دهند. مدیران انبار گزارش می‌دهند که پس از اجرای این نوع ادغام سیستم، به افزایشی حدود 25 تا 30 درصدی در کل بهره‌وری دست یافته‌اند. برای سایت‌هایی که می‌خواهند در بازار امروز رقابت‌پذیر باقی بمانند، همکاری بی‌درنگ این فناوری‌ها تقریباً ضروری شده است، هرچند بسیاری هنوز با هزینه‌های اولیه و آموزش مورد نیاز برای تطبیق کارکنان با تغییرات دچار مشکل هستند.

کاهش هزینه‌ها به دلیل ایمنی

سیستم‌های جلوگیری از تصادف برای پیشگیری از حادثه

ایمنی کارگران همچنان یکی از اولویت‌های اصلی در محیط‌های صنعتی محسوب می‌شود و این همان دلیلی است که بسیاری از شرکت‌ها اکنون به استفاده از ماشین‌های آجربردار خودکار مجهز به فناوری تشخیص برخورد هوشمند روی آورده‌اند. این دستگاه‌ها با اسکنرهای لیزری، واحدهای راداری و دوربین‌های با رزولوشن بالا تجهیز شده‌اند که هر چیزی را که سد راه آنها باشد تشخیص می‌دهند و این امر باعث می‌شود کار در انبارها بسیار ایمن‌تر شود. مزایای این فناوری تنها به جلوگیری از خراش و فرورفتگی در موجودی کالا ختم نمی‌شود. کارگران در واقع احساس ایمنی بیشتری می‌کنند، چرا که می‌دانند این ربات‌ها با سرعت کامل به سمت آنها نمی‌آیند. برخی از کارخانه‌ها گزارش داده‌اند که پس از نصب این سیستم‌ها، نرخ تصادفات را تا حدود 60 درصد کاهش داده‌اند، هرچند نتایج به میزان نگهداری صحیح از تجهیزات بستگی دارد. از دیدگاه کسب‌وکار، هزینه کردن برای این ویژگی‌های ایمنی تنها امری اخلاقی نیست. این سرمایه‌گذاری از لحاظ مالی هم مقرون به صرفه است، زیرا باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های درمانی، کاهش بهره‌وری و مطالبات بیمه می‌شود.

کاهش دعاوی تعهد جبران زخمی در محل کار

حوادث محل کار شرکت‌ها را بیشتر از تعمیر تجهیزات شکسته یا درمان کارگران آسیب‌دیده هزینه می‌برد. این حوادث منجر به فرآیندهای طولانی و پرداخت‌های مالی می‌شوند که بودجه شرکت‌ها را کاهش می‌دهند. وقتی کسب‌وکارها به استفاده از ماشین‌های راننده‌ای خودکار با فناوری ایمنی پیشرفته سویچ می‌کنند، نرخ حوادث به شدت کاهش می‌یابد. ما این موضوع را در سراسر انبارهای کشور شاهد هستیم. پولی که در مطالبات بیمه کارگران صرفه‌جویی می‌شود، مستقیماً به سود خالص شرکت اضافه می‌شود. شرکت‌ها تنها نقدی را جمع نمی‌کنند، بلکه آن را در دیگر بخش‌های عملیاتی خود دوباره سرمایه‌گذاری می‌کنند. داده‌های واقعی هم چیزی قابل توجه نشان داده‌اند. انبارهایی که به طور کامل اتوماتیک شده‌اند، در سال گذشته به طور متوسط 40٪ کمتر از گذشته مطالبات مربوط به آسیب‌دیدگی داشته‌اند. این موضوع درستی دلیلی را نشان می‌دهد که چرا بسیاری از مدیران لجستیک با وجود سرمایه‌گذاری اولیه، خرید این دستگاه‌های خودران را پیش می‌برند.

کاهش حق بیمه‌ها از طریق کاهش ریسک

تعداد کمتری از حوادث در محل کار به معنای صورت‌های مالی بیمه کمتر است، چیزی که اخیراً شرکت‌های زیادی که به سمت خودکارسازی حرکت کرده‌اند، متوجه آن شده‌اند. شرکت‌های بیمه سیستم‌های خودکار را در مجموع گزینه‌های ایمن‌تری می‌دانند، بنابراین زمانی که شرکت‌ها این فناوری‌ها را اجرا می‌کنند، اغلب تخفیف‌هایی برای حق بیمه ارائه می‌دهند. صرفه‌جویی‌ها باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شوند و سرمایه‌گذاری در راه‌حل‌های خودکار را برای شرکت‌ها جذاب‌تر می‌کنند. برخی از مطالعات نشان می‌دهند که پس از اجرای خودکارسازی، هزینه‌های بیمه حدود 20 درصد کاهش می‌یابند، که با توجه به ایمنی بهتر کارگران و صرفه‌جویی مستقیم در هزینه‌ها، قابل درک است. به ویژه برای تولیدکنندگان، دستیابی به خودکارسازی مناسب فقط مربوط به جلوگیری از مطالبات نیست. بسیاری از مدیران کارخانه گزارش می‌دهند که پس از اینکه ماشین‌ها وظایف تکراری که قبلاً باعث آسیب‌های جسمی می‌شدند را برعهده گرفته‌اند، عملکرد مالی بهتری در چندین حوزه مشاهده شده است.

قابلیت مقیاس‌پذیری برای صرفه‌جویی بلندمدت

طبیعت انعطاف‌پذیر به درخواست عرضه بدون افزایش ناگهانی استخدام

استفاده از ماشین‌های جرثقیل خودران، انعطاف‌پذیری قابل توجهی را برای انبارها فراهم می‌کند، خصوصاً زمانی که نیاز به افزایش عملیات در فصل‌های شلوغ دارند، بدون اینکه مجبور باشند با مشکلات استخدام کارکنان جدید یا صرف وقت برای جلسات آموزشی مواجه شوند. امکان مقیاس‌پذیری سریع به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا در برابر افزایش ناگهانی سفارش‌های مشتریان پیشی بگیرند و در عین حال تمامی فرآیندها به‌خوبی انجام شوند. بسیاری از مدیران لجستیک دریافته‌اند که استفاده از تجهیزات خودکار به آن‌ها امکان می‌دهد حجم بسیار بیشتری از کار را نسبت به روش‌های سنتی مدیریت کنند، بدون اینکه هزینه‌های جانبی نیروی کار را متقبل شوند. این نوع افزایش بهره‌وری، به شرکت‌ها لطفاً یک مزیت واقعی در صنایع‌ای می‌دهد که در آن‌ها سرعت و واکنش‌گویی تفاوت بین جذب قراردادها و از دست دادن آن‌ها را رقم می‌زند.

گسترش تدریجی اسطول نسبت به هزینه‌های نیروی کار دائمی

راه‌اندازی چندین شانتور رباتیک به صورت همزمان، به شرکت‌ها فضای لازم برای رشد با سرعت خودشان را می‌دهد، بجای اینکه با مشکلات استخدامی ناگهانی کارمندان اضافی دست و پنجه نرم کنند. کسب‌وکارهایی که به آهستگی در حال گسترش هستند می‌توانند از فضای شلوغ و سردرگمی ناشی از رشد سریع جمعیت کارگری اجتناب کنند و در عین حال عملیات خود را به خوبی ادامه دهند. صرفه‌جویی در هزینه‌ها هم با گذشت زمان به خوبی مشهود می‌شود. صحبت این است که نسبت به استخدام پیوسته کارگران انسانی، پول زیادی ذخیره می‌شود. همچنین داده‌های واقعی این موضوع را تأیید می‌کنند؛ شرکت‌هایی که رباتیک را به عنوان راه‌حل اصلی برای افزایش ظرفیت انتخاب می‌کنند، معمولاً حدوداً 25 درصد کاهش هزینه را تجربه می‌کنند، طبق گزارش‌های صنعتی. این موضوع واقعاً منطقی است، چون زمان توقف و هزینه‌های آموزش دیگر وجود ندارند.

نگهداری پیش‌بینی‌شده کاهش هزینه‌های دست‌اندازی

نگهداری پیش‌بینانه به یک عامل ضروری برای کاهش زمان توقف تجهیزات و حفظ روند بدون وقفه عملیات تبدیل شده است. وقتی شرکت‌ها مشکلات احتمالی را قبل از وقوع واقعی آنها شناسایی می‌کنند، هزینه‌های ناشی از خرابی‌های غیرمنتظره را صرفه‌جویی کرده و خطوط تولید خود را در حال حرکت نگه می‌دارند. داده‌های صنعتی نشان می‌دهند که اکثر کسب‌وکارها پس از به کارگیری این رویکردهای پیشگیرانه، حدود یک‌سوم کاهش در هزینه‌های گزاف توقف را تجربه می‌کنند. برای تولیدکنندگان به‌ویژه، این نوع نگهداری فقط به معنای صرفه‌جویی در هزینه‌ها نیست، بلکه به حفظ استانداردهای کیفی محصول نیز کمک می‌کند که در مواقعی که رضایت مشتری مورد سوال است، اهمیت بسیاری دارد.

بازده واقعی: مطالعات موردی در اتوماسیون

استراتژی کاهش 70٪ هزینه‌های عملیاتی امازون

با به‌کارگیری فناوری خودکار در انبارهای خود، آمازون موفق شد هزینه‌های عملیاتی خود را حدود 70 درصد کاهش دهد. نحوه پیاده‌سازی این دستگاه‌ها توسط آمازون نشان می‌دهد که چقدر خودکارسازی می‌تواند عملیات سنتی انبار را دگرگون کند. کاری که آمازون در اینجا انجام می‌دهد تنها تعیین یک استاندارد از کارایی نیست. این موضوع به‌خوبی نشان می‌دهد که وقتی شرکت‌ها در راه‌حل‌های فناوریک سرمایه‌گذاری می‌کنند، می‌توانند سود خود را در بخش‌های مختلف به‌طور کامل بازتعریف کنند. سایر شرکت‌ها نیز که به این پیشرفت توجه می‌کنند، متوجه یک نکته مهم می‌شوند؛ آن‌ها هم شروع کرده‌اند به فهمیدن این موضوع که اگر به همین ترتیب اقدام کنند، می‌توانند انتظار داشته باشند که در هزینه‌های روزانه خود صرفه‌جویی قابل‌توجهی داشته باشند.

اجرای انبار بدون تصادف والمارت

هنگامی که والمارت شروع به اجرای سیستم‌های خودکار در سراسر عملیات انبار خود کرد، بهبودهای قابل توجهی را هم در ایمنی کارگران و هم در بهره‌وری روزانه مشاهده کرد. ربات‌ها و فرآیندهای خودکار به طور کلی حوادث کارگاهی را در بسیاری از مراکز حذف کرده‌اند، نشان می‌دهد که ایجاد محیط‌های کاری ایمن‌تر همراه با کاهش هزینه‌ها امری ممکن است. این رویکرد چیزی ملموس برای فکر کردن به دیگر شرکت‌ها فراهم می‌کند وقتی در مورد سرمایه‌گذاری بیشتر در راه‌حل‌های خودکاری فکر می‌کنند. با نگاهی به اتفاقات دیگر بخش‌ها، بسیاری از کسب‌وکارها از همین راه والمارت را پیش گرفته‌اند و نسخه‌های خود را از این استراتژی به کار گرفته‌اند، فناوری‌های مشابه را با نیازهای خاص خود تطبیق داده و نتایجی مشابه همان موفقیت‌های اولیه را به دست آورده‌اند.

مرکزهای تولید در آسیا دستاورد بازدهی ۲۴ ماهه

در مراکز اصلی تولید در آسیا، شرکت‌ها بازگشت سرمایه خود را در عرض چند ماه پس از نصب سیستم‌های ماشین‌های انبارداری خودکار مشاهده کرده‌اند. این بازگشت سریع سرمایه دلیل قانع‌کننده‌ای برای گسترش خودکارسازی فراتر از محیط انبارها به تمام انواع محیط‌های صنعتی فراهم کرده است. این موضوع از سوی اعداد و ارقام نیز تأیید می‌شود؛ مطالعات اخیر نشان می‌دهند که با بهتر شدن فناوری رباتیک، زمان لازم برای بازگشت سرمایه به‌تدریج کوتاه‌تر می‌شود. برای تولیدکنندگانی که به دنبال کاهش هزینه‌ها و انجام عملیاتی سیال‌تر هستند، این وسایل نقلیه خودران نمایانگر حرکتی هوشمندانه به سمت جلو هستند که در حال کسب محبوبیت جدی در سراسر منطقه می‌باشد.

‫سوالات متداول‬

سوال 1: چگونه خودروهای گوشت‌بردار خودکار هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهند؟
پاسخ 1: خودروهای گوشت‌بردار خودکار با کاهش نیاز به عملکرد انسانی، بهینه‌سازی مدیریت نیروی کار و فعال بودن 24/7 بدون استراحت، که منجر به بهره‌وری بیشتر می‌شود، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهند.

سوال 2: آیا خودروهای گوشت‌بردار خودکار می‌توانند مدیریت موجودی را بهبود بخشند؟
A2: بله، کراوانک‌های خودکار نگهداری از انبار را با کاهش خطاهای انسانی از طریق الگوریتم‌های دقیق و حسگرهای پیشرفته بهبود می‌بخشند و اطمینان از سطح درست موجودی و تمامیت داده‌ها فراهم می‌کنند.

Q3: ویژگی‌های امنیتی کراوانک‌های خودکار چیست؟
A3: کراوانک‌های خودکار با سیستم‌های پیشرفته جلوگیری از تصادف مجهز شده‌اند که موانع را تشخیص می‌دهند و به طور قابل توجهی از تعداد حادثه‌های محل کار کاسته می‌شوند و امنیت کلی را بهبود می‌بخشند.

Q4: خودکارسازی چگونه بر هزینه‌های گردش نیروی کار تأثیر می‌گذارد؟
A4: خودکارسازی با کاهش نیاز به عملیات‌کنندگان انسانی، هزینه‌های مرتبط با استخدام، آموزش و برنامه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.

سوال 5: مزایای مالی از کاهش حادثه‌های محل کار چیست؟
پاسخ 5: کاهش حادثه‌های محل کار منجر به کاهش دعاوی تعویض جبران زخم و هزینه‌های بیمه، باعث صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌ها می‌شود.